《生产运作与供应链优化管理》大纲
主讲:吴诚 博士
【课程背景】
随着我国经济,制造,贸易,物流大国地位的确立,及产品技术更新频繁,国际贸易战加剧,企业供应链水平将成为衡量企业核心竞争力的重要指标之一。企业需要根据自身现状,阶段与环境,制定合适的供应链管理策略,计划与库存体系,采购与供应商体系,生产运作体系,物流与配送体系来取得竞争优势。吴诚博士(曾任:华为,采购总监,供应链总监;富士康,物流与供应链高层领导;康佳,集团副总裁;现任:北大,清华等高校总裁班 特聘教授),将与您一起回顾供应链的理论知识,探讨知名企业(以华为等企业为例)的成功经验及失败教训。故此,特推出《生产运作与供应链优化管理》课程。
【葡京xpj手机版对象】
公司层领导及管理层;研发,运营,计划,采购,生产,物流,质量等部门主管;及与供应链业务相关的人员。
【课程特点及受益】
本课程详细介绍了供应链及生产运作理论,详细介绍了华为等企业供应链与生产运作流程体系,来阐述供应链与生产管理的原理与方法。同时,结合中国企业的运营现状,融合教学,研究,实践为一体,让企业开始关注与重视供应链与生产管理的经营战略,并从中受益:
1.了解供应链与生产管理的特点及模式,掌握供应链与生产运作体系的构建方法;
2.了解并掌握供应链战略&战术,制度,流程的方法与工具,并能熟练应用;
3.了解并掌握计划,调度,供应,生产协同管理策略,流程,方法与技巧;
4.了解并掌握供应链与生产运作中的风险监控,绩效评估,流程优化及KPI体系。
【授课方式与特点】
1. 丰富性与针对性。信息量大,专业性及针对性强,案例多,能结合企业所在行业特点与现状,有针对性地制定大纲及葡京xpj手机版;
2. 指导性与实用性。不作空洞无物的讲解,能从企业职能,组织,流程上对企业进行优,劣势分析与判断,提供改善意见与建议,现场研讨具体工作问题;
3. 操作性与实效性。除了专业地进行讲解,将现场分析,分享标杆企业的做法,提供丰富具体的“管理流程,制度,工具模板”供学员参考,借鉴,落地;
4. 通俗易懂,参与性强。深入浅出,通俗易懂,专业问题通俗化,复杂问题简单化,混乱问题标准化。不忽悠,不故弄玄虚。鼓励提问质疑,现场分析解答;
5. 气氛活跃,妙趣横生。因材施教,因人施教。适时,适度,适当调节课堂气氛,风趣幽默,旁征博引,气氛活跃,轻松愉快中完成课程。
【课程大纲】
第一部分:供应链管理与优化--理论与实践概述(SCM & P)
1.供应链管理与优化理论及行业实践介绍
◇ 价值链理论的提出与发展
◇ 供应链的类型,特征与形式
◇ 供应链SCOR模型介绍
◇ 供应链管理的四大支点及其原理
◇ 供应链的主要内容,目标,要求及挑战
◇ 精益生产流程再造BPR(ETO,ATO,BTO,MTO等优劣势分析与借鉴)
2.供应链管理与优化的核心内容
◇ 需求计划与库存控制
◇ 采购策略与供应商管理
◇ 精益生产与运营管理
◇ 物流规划与配送管理
◇ 供应链绩效与变革管理。
3.供应链优化管理战略&战术介绍
◇ 供应链管理(如何实现ISC?)
◇ 供应链一体化管理(如何实现横向,纵向一体化,前向一体化,后化一体化?)
◇ 推式与拉式生产规划与管理
◇ 生产计划模式分析与流程再造(ETO,ATO,BTO,MTO等优劣势分析与借鉴)
◇ 柔性计划与均衡生产管理
◇ 延迟制造与快速反应管理
◇ 快速响应的方法与工具
◇ Milk-Run与“糖果人”
◇ JIT,VMI,JMT等管理技术介绍
◇ 供应商关系(SRM)维护与管理策略(ODM,OEM。)
◇ 物流规划与管理(内部物流,外部物流,第三方物流,第四方物流)
◇ 供应链管理与运营监控平台设计与智能分析工具。
n 案例:传统制造业:“中联重科”“三一重工”供应链运作模式研讨;
n 案例:现代制造业:“华为”,“富士康”,“美的”供应链管理与运营体系介绍与比较;
n 案例:互联网企业:“戴尔”,“小米”价值链分析与供应链运作模式探讨;
第二部分:生产运作管理--理论与实践概述(M & P)
1. 生产模式介绍(流程式,装配式,单元式…)
2. 传统生产模式的特征与不足分析
3. 现代生产模式的特征及形式详述((MTS,ATO,MTO,ETO等)
◇ 备货型生产方式(MTS)的特点
◇ 订货型生产方式(MTO)的特点(ODM\OEM)
◇ 定制型生产方式(ETO)
◇ 装配型生产方式(ATO,BTO)
◇ “三来一补式”生产方式介绍
◇ 大批量生产方式的特点
◇ 多品种小批量生产的特点
◇ 单件生产方式的特点
4. 如何选择最优的生产模式?
5. 柔性制造与精益生产
6. 计划与库存控制业务的组织与分工
7. 计划与库存控制人员的工作理念和行为准则(华为版本)
8. 如何选择最优的生产与计划模式?
◇ CELL模式
◇ 作业岛模式
◇ 计件模式
◇ 葡京xpj手机版组长模式。
n 案例:华为公司计划排产与库存控制业务及柔性制造运作模式及KPI体系介绍;
n 案例:某大型装备生产企业“计划管理月报”分享
第三部分:生产运作与供应链优化管理--需求分析,计划制定及订单管理(S & OP)
1. 需求分析与预测管理介绍
◇ 预测目标的确立
◇ 预测原则的制定
◇ 预测措施的制定
◇ 预测风险的监控与管理
◇ 如何做好需求预测管理(预测,计划,订单等)?
◇ 制定预测的原则与一般步骤
2. 需求计划维度分析
◇ 时间维度
◇ 产品维度
◇ 品类维度
◇ 渠道维度
◇ 区域维度
◇ 风险维度
3. 需求计划方式分析
◇ 前瞻型
◇ 回归型
◇ 葡京xpj手机版型
4. 物料计划制定方法
◇ 一般计划方法
◇ 物料需求计划(MRP)(ERP:MDS管理-MPS管理-MRP管理)
◇ 订货点法(最小\最大库存计划方法)
◇ TOC计划分析(逻辑及方法)。
5. 订单管理及柔性计划制定(均衡,柔性控制)
6. 如何保证计划的严肃性与灵活性
7. 如何“锁定”与有限“锁定”)?
8. 如何管理与评估计划与订单变更?
9. 如何应对计划变更带来的风险与成本损失?
10. 如何制定各种计划管理监控报表及报告?
n 案例:“大众”S&OP体系介绍;
n 案例:电商企业案例:“戴尔”“小米”需求计划管理模式案例分析与比较。
第四部分:生产运作与供应链优化管理--订单排产,调度与交付管理(S & OP)
1.生产排产与调度的工作理念与原则分析
2.什么是欠料(欠料的标准与定义)?什么是物料供应管理(齐套的标准与定义)?
3.小批量,多批次生产效率提升的途径探讨
4.如何多维度地衡量生产效率?
5.如何实现“产品线到人,产品到岗位”的葡京xpj手机版生产模式?
6.如何从组织\流程上进行齐套工作的分工与管理?
7.如何从策略上保证物料及时齐套供应?
◇ L/T管理机制
◇ 计划批量\安全库存的设定
◇ VMI\JIT管理
◇ 相关需求\独立需求的管理
◇ 长周期物料,高价值物料的计划方法分析
◇ 最小,最大库存管理。
8.如何从技术上保证物料及时齐套供应?
◇ 生产调度例会管理机制
◇ TOC理论研讨
◇ 物料基础数据的监控与管理
◇ IT工具的运用管理(ERP,APS及其它辅助工具)
◇ 库存告警机制的建设(RYG管理,预缺料管理)
◇ 如何有效跟单与追料?。
9.产能规划与改善管理
◇ 产能规划的基本内容
◇ 产能规划的类别,产能的构成
◇ 产能规划的步骤与衡量标准
◇ 产能改善的基础与改善方向
n 案例:“华为”“预/缺料”管理与齐套交付机制探讨;
n 案例:“富士康”欠料(RYG)管理与交付办法介绍;
第五部分:生产运作与供应链优化管理--供应策略与供应模式的选择与探讨(P & SRM)
1. 物资品类差异化的采购策略与风险管理
◇ 战术1:一般性物资的采购策略与风险管理
◇ 战术2:低附加值物资的的采购策略与风险管理
◇ 战术3:高技术物资的的采购策略与风险管理
◇ 战术4:风险防控物资的的采购策略与风险管理
◇ 战术5:价格频繁波动物资的的采购策略与风险管理
◇ 战术6:配套物资的的采购策略与风险管理
◇ 战术7:服务类的的采购策略与风险管理
◇ 战术8:工程类物资的采购策略与风险管理
◇ 战术9:设备类物资的采购策略与风险管理
◇ 战术10:备品备件类产品的采购策略与风险管理。
2. 供应商关系差异化的采购策略与风险管理
◇ SRM1:供应商关系图谱与风险管理
◇ SRM2:供应定位模型与风险管理
◇ SRM3:供应商感知模型与风险管理
◇ SRM4:供应商能力&积极性模型与风险管理
◇ SRM5:买方占优势的风险管理策略
◇ SRM6:卖方占优势的风险管理策略
◇ SRM7:均势的风险管理策略。
3. 合作模式的分析与风险评估
◇ 电子商务的合作模式评估
◇ 标准订单的合作模式评估
◇ 一揽子订单的合作模式评估
◇ VMI\JIT的合作模式评估
◇ 订货点法\MRP方法的合作模式评估
◇ Milk-Run\“糖果人”的合作模式评估
◇ 第三方采购\OEM\ODM采购的合作模式评估。
n 案例:“海尔”,“格力”等企业采购战略与采购模式分析;
n 案例:八种供应商关系管理模型(SRM)及对应合作策略分析(经典案例分析);
第六部分:生产运作与供应链优化管理--库存控制技术与技巧(Inv)
1. 库存控制的重要性,及降低库存的有效途径分析
2. 供应链管理环境下的库存控制方法
◇ 定期\定量库存控制
◇ 库存分类管理:
ü ABC分类与2/8法则
ü 周转库存\缓冲库存\安全库存
ü 最小批量\最大批量。
◇ 产品预测准确率的控制方法(产品预测准确率模型及应用)
◇ VMI,JIT,“糖果人“等模式
3. 其它库存控制方法与策略
◇ 缩短提前期
◇ 批量调整
◇ 寄售管理
◇ 按经济批量订购
◇ 损耗管理
◇ 加强预测
◇ 库存物料标准化
◇ 及时处理呆滞物料。
n 案例:“汽车”行业20余种库存控制方法案例讲解;
n 案例:“华为”库存风险预警与监控,库存结构分析模板,库存分级控制体系的经验探讨。
第七部分:生产运作与供应链优化管理--库存结构分析与监控(Inv)
1. 在途物料的管理(供应商在途,内部转仓,外部借料,发货在途…)
2. 超期物料的管理
3. 来料不良的监控与管理
4. 呆坏帐的监控与管理
5. 物料低周转\物料呆滞产生原因的分析
6. 如何监控与处理呆滞物料(处理的原则,要求,途经…)
7. 如何及时处理呆滞物料(替代,消耗,变买…)
8. 库存积压资金的原因分析
9. 内部物流的监控与风险管理
10. 如何实现库存的动态监控?
11. 如何进行库存分析?
12. 如何制作《库存分析报告》。?
n 案例:某知名制造企业《库存分析报告》模板研讨;
n 案例:某知名汽配生产企业《呆滞物料处理处理办法》探讨;
第八部分:生产运作与供应链优化管理----供应链与生产运作之KPI体系及改善(行动学习)
1. 供应链绩效的设计原理,原则
2. 供应链绩效的设计流程及方式
3. 供应链绩效的设计的维度介绍
◇ 服务好
◇ 高质量
◇ 低成本
◇ 人均效益
4. 计划指标体系分析
◇ 计划准确率(%)
◇ 订单完美率(%)
◇ 订单及时齐套发货率(%)
◇ 订单平均运作周期(天)
◇ 急单响应率(%)。
5. 库存指标体系分析
◇ 库存周转率(次/年)
◇ 低周转及呆滞物料比例(%)
◇ 库存准确率(%)
◇ 超期库存比例(%)
◇ 待处理品比例(%)
◇ 替代品比例(%)。
6. 绩效改进策略\方法\工具介绍
◇ BPR
◇ PM
◇ KPI
◇ 监控体系。
n 分享:华为计划与采购运营体系KPI详细分析与解读。
n 案例:“华为供应链管理变革”及“华为供应链”绩效评价体系,激励机制探讨;
n 经验分享:现场答疑与经验交流
【专业背景】
v 北京大学汇丰商学院 总裁班 特聘教授
v 清华大学 总裁班 特聘教授
v 人民大学 总裁班 特聘教授
v 武汉大学 企业管理博士
v 北京科技大学 工商管理硕士
v 国际贸易中心ITC葡京xpj手机版 认证讲师
v 美注册职业采购经理CPPM葡京xpj手机版 认证讲师
v 英国皇家采购与供应学会CIPS葡京xpj手机版 认证讲师
v 英国皇家物流与运输学会ILT葡京xpj手机版 认证讲师
v 深圳新一代信息技术研究院 首席顾问
v 东莞产业支援联盟 特聘专家
【职业经历】
v 华为:采购总监,供应链总监;
v 富士康:物流与供应链高层领导;
v 康佳:集团副总裁。
【主讲课程】
v 供应链管理:《供应链管理与流程优化》《供应链全面成本控制》《采购与供应链管理》
v 计划管理:《预测,计划与库存管理》《计划与交付管理》《生产计划与物料控制(PMC)》
v 采购管理:《采购流程与策略管理》《战略采购与供应商管理》《采购成本控制与谈判技巧》《供应商开发,评估与选择》《采购葡京xpj手机版管理》《非生产物资采购(MRO)》《供应商大会》
v 物流管理:《物流规划,设计与运营管理》《物流配送与仓储管理》《现代高效仓储管理》
【曾服务过的客户】
高校:北大,清华,人大,中大,浙大,川大,电子科大,西北工大,香港中大,香港理工;
机电:上海电气,三一集团,徐工,柳工,中联重科,四方股份,特变电工,金风科技,武重,林德叉车,四方庞巴迪,雷沃重工,中广核,许继,南都电源,航嘉电源,骆驼电源;
军工:空-空导弹研究所,613/14/39/615所,沈飞,成飞,西飞,船舶重工,兵器工业集团;
通讯:华为,中兴,爱立信,烽火,小米,酷派,国人,传音,汇川,大疆,国人,菲尼克斯;
通信:成都移动,广州移动,深圳移动,杭州移动,汕头移动,广东电信,广东广电网络;
电脑:联想,神舟,华硕,戴尔,长城,方正,奔图,康冠,宝龙达,佳能,创斯达,浪潮;
电器:海尔,海信,美的,格力,创维,长虹,TCL,奥克斯,方太,苏泊尔,格兰仕,欧普,IBM,LG,松下,东芝,日立,SONY,华星,海康卫视,浙江大华,宇视,步步高;
电子:Tyco,TDK,Intel,ABB,NEC,三星,艾默生,富士康,伟创力,捷普,富士施乐,西门子,佳能,史丹利,CEC,长城,同方,天马微,欧菲光,歌尔,华天,汤姆逊;
汽车:东风日产,广汽,上海大众,广汽菲克,长春一汽,一汽大众,比亚迪,奇瑞,大陆泰密克,大陆汽车,长安伟世通,延峰伟世通,延锋江森,富维江森,博世,飞利浦,航盛;
卡车:一汽解放,东风,江淮,沃尔沃,陕汽重卡,福田戴姆勒,一汽锡柴,佳通,耀皮;
能源(化工):壳牌,中石油\石化\中化,神华,万华,三星化学,云天化,联合石化,新奥;
钢铁(冶炼):宝钢,首钢,邢钢,昆钢,攀钢,中铝,驰宏锌锗,焦化,洛钼,钢研,南山;
物流:西部物流,云南物流产业集团,昆明EMS,江苏EMS,安鲜达,京东,河南国龙物流;
快消:P&G,雀巢,中粮,中烟,青啤,五粮液,娃哈哈,可口可乐,汇源,健力宝,汤臣倍健;
商超:华润,新一佳,麦德龙,沃尔玛,苏宁,国美,宜家,上海百联,天虹,茂业,大润发;
电商:京东,国美在线,苏宁易购,快乐购,唯品会,1号店,淘宝,当当,美团,亚马逊;
家具:全友,双虎,欧派,大自然地板,TATA,索菲亚,百安居,乐安居,香江家私,宜家;
家居:宜家IKEA,富安娜,梦洁,梦百合,喜临门,雅兰,恒源祥,晚安,索菲亚,南山纺织;
服装(鞋类):红豆,海澜,七匹狼,雅戈尔,李宁,九牧王,彬彬,耐克,安踏,361,百丽;
食品:金锣,双汇,雨润,伊利,蒙牛,光明,旺旺,达利,三全,康师傅,维维,益海嘉里;
医药:仁和药业,天江药业,云南白药,广药集团,海王,哈药,拜耳,康泰,葵花药业;
建筑(建材):中建三\中铁二局,中广核,建华,日丰,科勒,大自然,东方雨虹,红狮,海螺;
地产:万科,华侨城,碧桂园,中航,光大,万达,中海,恒大,龙湖,保利,九龙仓置业;
金融:中国银行,建设银行,工商银行,上海银行,北京银行,支付宝,腾讯,平安,淘宝;
[曾葡京xpj手机版过的代表企业】
1. 广东电信,中国移动,联通《供应商评估,选择与考核》,《供应商管理与谈判技巧》;
2. 中兴通讯,广东省广播电视网络,烽火通讯:《采购策略与谈判技巧》;
3. 深圳航嘉,深圳禾苗通信,中兴通讯,广州京信通信,华为:《采购成本控制与风险控制》;
4. 长安伟世通,延锋伟世通,延锋江森,深圳航盛电子:《采购成本分析与控制》;
5. 联想,美的,海尔:《供应链管理与优化》,《精益供应链与精益采购管理》;
6. 中联重科,三一重工,金风科技,特变电工:《供应链全面成本管理》,《精益生产管理》;
7. 中国航天工业集团,富士康科技:《供应链管理与优化》,《高效仓储与配送管理》;
8. 伊利集团,蒙牛集团,金锣集团,三全食品,辉山乳业:《供应链与计划管理》;
9. 上海电气集团,浙江大华,杭州海康卫视,浙江盾安:《供应商管理与谈判技巧》
10. 上海大陆泰密克,史丹利(美国),林德叉车:《生产计划与物料控制(PMC)》
11. 中航地产,广东光大集团,唯品会,中脉集团:《采购成本控制与供应商管理》;
12. 顺德大自然地板,全友家私,双虎家私:《采购成本控制与谈判技巧》;
【曾咨询过的代表葡京xpj手机版】
曾主持(或辅导)过多家大型企业的咨询葡京xpj手机版,如:
1. 康佳集团:“计划与采购业务流程变革BPR”葡京xpj手机版,2007年启动实施;
2. 康佳集团:“精益生产管理”葡京xpj手机版,2008年启动实施;
3. 美的电器:制冷集团“供应链管理与优化”葡京xpj手机版,2009年启动实施;
4. 中电集团:“采购流程优化及VMI”葡京xpj手机版,2009年启动实施;
5. 新元素医疗公司:“生产与采购调度平台建设”葡京xpj手机版,2011年启动实施;
6. 大自然地板:“采购成本控制与供应商管理技巧”葡京xpj手机版,2012年实施;
7. 合肥永升机械:“供应链运营体系建设与优化”葡京xpj手机版,2013年实施;
8. 北京中牧集团:“集团化采购与招投标优化”葡京xpj手机版,2014年实施;
9. 金风科技:“工程服务体系采购组织与交付变革”葡京xpj手机版,2015年实施;
10. 伊利酸奶事业部:“采购订单整合”葡京xpj手机版,2016年实施;
11.无锡中电二建:“供应链计划管理,订单交付与库存控制”葡京xpj手机版,2017年实施;
12. 中电无线电研究所(615所):“葡京xpj手机版采购体系建设与流程优化”葡京xpj手机版,2018年实施。
【授课特点】
v 丰富性与针对性。信息量大,专业性及针对性强,案例多,能结合企业所在行业特点与现状,有针对性地制定大纲及葡京xpj手机版;
v 指导性与实用性。不作空洞无物的讲解,能从企业职能,组织,流程上对企业进行优,劣势分析与判断,提供改善意见与建议,现场研讨具体工作问题;
v 操作性与实效性。专业地讲解,辅以现场分析,分享标杆企业的做法,提供丰富具体的“管理流程,制度,工具模板”供学员参考,借鉴,落地;
v 通俗易懂,参与性强。深入浅出,通俗易懂,专业问题通俗化,复杂问题简单化,混乱问题标准化。不忽悠,不故弄玄虚。鼓励提问质疑,现场分析解答;
v 气氛活跃,妙趣横生。因材施教,因人施教。适时,适度,适当调节课堂气氛,风趣幽默,旁征博引,气氛活跃,轻松愉快中完成课程。